常見的CNC連接軟件有以下幾種：

發(fā)那科（FANUC）相關(guān)軟件

• FANUC HMI（人機界面）軟件
  • 功能：用于操作和監(jiān)控FANUC數(shù)控系統(tǒng)的機床，它提供了直觀的圖形界面，可進行參數(shù)設置、程序編輯、機床狀態(tài)顯示等功能，通過該軟件可以方便地輸入加工程序，查看機床的坐標位置、主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等實時運行數(shù)據(jù)，還能對機床的各項參數(shù)進行調(diào)整，如刀具補償值、坐標系設定等。
  • 應用場景：廣泛應用于使用FANUC數(shù)控系統(tǒng)的各類加工中心、車床等機床設備的操作現(xiàn)場，操作人員在機床操作面板上通過該軟件與數(shù)控系統(tǒng)進行交互，實現(xiàn)對機床的控制和加工任務的執(zhí)行。
• FANUC iHMI（智能人機界面）軟件
  • 功能：在FANUC HMI基礎(chǔ)上進行了升級，具備更強大的功能和智能化特性，它支持觸摸操作，界面更加簡潔直觀，同時增加了一些智能輔助功能，如加工過程模擬、故障診斷提示等，在程序調(diào)試階段，iHMI可以對即將運行的加工程序進行模擬展示，讓操作人員提前查看刀具路徑和加工效果，避免碰撞等問題；當機床出現(xiàn)故障時，能快速分析故障原因并給出相應的解決建議。
  • 應用場景：適用于對操作便捷性和智能化程度要求較高的現(xiàn)代化FANUC機床，能夠提高機床操作效率和加工安全性，減少因操作失誤或故障排查不及時導致的生產(chǎn)延誤。

西門子（SIEMENS）相關(guān)軟件

• 西門子 SINAMICS 驅(qū)動監(jiān)控軟件
  • 功能：主要用于監(jiān)控西門子 SINAMICS 系列驅(qū)動裝置的運行狀態(tài)，它可以實時顯示驅(qū)動器的電流、電壓、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩等關(guān)鍵參數(shù)，對驅(qū)動器的故障進行診斷和報警，當驅(qū)動器出現(xiàn)過流、過壓等異常情況時，該軟件能迅速捕捉到故障信息，并詳細顯示故障代碼及相關(guān)參數(shù)變化情況，幫助維修人員快速定位和解決問題。
  • 應用場景：在使用西門子 SINAMICS 驅(qū)動系統(tǒng)的工業(yè)自動化設備中，如數(shù)控機床的進給軸和主軸驅(qū)動部分，該軟件是保障驅(qū)動系統(tǒng)穩(wěn)定運行、及時發(fā)現(xiàn)和排除故障的重要工具，電氣工程師和維修人員通過它對驅(qū)動系統(tǒng)進行日常監(jiān)測和維護。
• 西門子 HMI 操作面板組態(tài)軟件（如 WinCC flexible）
  • 功能：用于創(chuàng)建和定制西門子 HMI 操作面板的用戶界面，工程師可以根據(jù)機床的實際需求，設計個性化的操作界面，包括按鈕、指示燈、文本顯示框、圖表等元素的布局和功能設置，針對特定的加工工藝要求，在操作界面上設置專門的功能按鈕，實現(xiàn)一鍵啟動復雜的加工流程；通過圖表實時展示機床的關(guān)鍵運行參數(shù)變化趨勢，方便操作人員和管理人員直觀了解機床運行狀態(tài)。
  • 應用場景：在基于西門子數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)建的機床控制系統(tǒng)中，用于開發(fā)符合機床操作習慣和工藝要求的人機交互界面，無論是新機床的操作面板設計，還是對現(xiàn)有機床操作面板進行功能升級和優(yōu)化，都需要使用該軟件進行組態(tài)開發(fā)。

三菱（MITSUBISHI）相關(guān)軟件

• MELDAS 數(shù)控系統(tǒng)操作軟件
  • 功能：針對三菱 MELDAS 系列數(shù)控系統(tǒng)，提供機床操作和管理功能，它可以實現(xiàn)加工程序的輸入、編輯和運行控制，同時對機床的各種參數(shù)進行設置和調(diào)整，支持多種編程語言的加工程序輸入，具備程序校驗和模擬功能，幫助操作人員提前發(fā)現(xiàn)程序中的錯誤；能夠方便地設置機床的坐標軸參數(shù)、刀具管理參數(shù)等，確保機床按照預定的工藝要求進行加工。
  • 應用場景：應用于配備三菱 MELDAS 數(shù)控系統(tǒng)的銑床、鉆床、磨床等各類機床設備，為操作人員提供便捷的數(shù)控編程和機床控制手段，保障加工過程的準確性和高效性。
• GX Works2（可編程邏輯控制器編程軟件）
  • 功能：雖然主要用于三菱可編程邏輯控制器（PLC）的編程，但在一些復雜的數(shù)控系統(tǒng)集成中也會涉及，它可以對與數(shù)控機床相關(guān)的 PLC 程序進行編寫、調(diào)試和監(jiān)控，通過編寫 PLC 程序來實現(xiàn)機床的邏輯控制功能，如自動換刀控制、夾具夾緊松開控制、冷卻潤滑系統(tǒng)啟?？刂频?，并利用該軟件進行程序的在線調(diào)試和故障排查，確保機床各輔助功能的正常運行與數(shù)控系統(tǒng)的協(xié)同工作。
  • 應用場景：當機床控制系統(tǒng)需要通過 PLC 實現(xiàn)特定的邏輯控制功能時，GX Works2 軟件就發(fā)揮了重要作用，在自動化生產(chǎn)線中的數(shù)控機床集成應用中，通過它編寫的 PLC 程序可以實現(xiàn)機床與周邊設備（如上下料機器人、輸送線等）之間的信號交互和協(xié)同動作控制。